光亮焊管表面粗糙度

　　光亮焊管的表面粗糙度核心范围为 Ra 0.8–6.3μm，具体数值取决于加工工艺和表面处理要求。

　　不同工艺对应的粗糙度

　　冷轧光亮焊管：表面最光滑，粗糙度通常在 Ra 0.8–1.6μm，表面无氧化皮，呈现金属本色光泽，适用于对外观和精度要求高的场景(如家具、精密机械)。

　　冷拔光亮焊管：粗糙度略高于冷轧，一般为 Ra 1.6–3.2μm，表面光洁度均匀，强度和尺寸精度较好，适配流体输送、仪器仪表管路。

　　普通光亮处理焊管：未经过冷轧/冷拔精整，粗糙度约 Ra 3.2–6.3μm，表面无明显毛刺和氧化皮，满足常规结构或低压输送需求。

　　影响粗糙度的关键因素

　　1. 加工工艺：冷轧、冷拔等精整工艺能显著降低粗糙度，普通热轧后光亮处理的管材粗糙度更高。

　　2. 模具精度：轧制或拉拔模具的表面光洁度直接影响管材表面，模具精度越高，管材粗糙度越低。

　　3. 表面处理：后续抛光处理可进一步降低粗糙度(如 Ra 0.4–0.8μm)，但会增加加工成本。