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关于精密冷轧焊管渗碳处理方法及工艺流程
作者:无锡快发钢管制造有限公司 来源:http://www.ailinjin.cn 时间:2018/4/27 14:46:50
精密冷轧焊管一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。如果用精密冷轧焊管渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。生产流程:管坯--锯断--加热--穿孔--轧管--定径--冷床--矫直--切头尾--尺寸测量--无损检测--喷标--包装。精密冷轧焊管几何尺寸及外形检查主要包括钢管壁厚检查,钢管外径、椭圆度检查,钢管长度检查,钢管弯曲度检查,钢管端面坡口角度和钝边检查。精密冷轧焊管工件在加热和冷却过程中,由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差,就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力。精密冷轧焊管工艺性能检验主要包括拉伸试验,冲击试验,硬度试验和液压试验
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